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凱澳化工科技教您做好切削液的診斷師 —切削液診斷小技巧
點擊率: 更新時間:2016.03.11

相信您一定非常關心生產出來的工件能否令客戶滿意,在加工過程中,有許多因素影響您的產品質量,選擇本土化,高品質的切削液能降低成本的同時保證您的使用品質,最大限度提高生產率!所以,確保切削液的正確使用和維護對于生產而言具有非常重要的意義。重慶凱澳切削液專業技術服務團隊教您做一個切削液診斷師,為您的生產加工保駕護航!

切削液使用和維護中常見的七個問題:

1.直接補加水——切削液濃度過低

Ø  切削液濃度降低

Ø  加工件產生銹蝕

2.隨意添加濃縮液——切削液濃度過高

Ø  皮膚過敏

Ø  泡沫過大

Ø  清凈性過好

3.機床漏油——切削液出現大量浮油

Ø  細菌迅速繁殖

Ø  PH值降低

Ø  加工件出現銹蝕

Ø  切削液的平衡失調

4.流量過大或泵進氣——切削液產生大量泡沫

Ø  冷卻不好

Ø  加工精度降低

5.長時間停機——細菌大量繁殖

Ø  PH值降低

Ø  加工件出現銹蝕

Ø  機床導軌出現銹蝕

6.機床接地不好——加工件出現大面積銹蝕

Ø  機床導軌出現大面積銹蝕

7.水質過硬——鈣鎂離子含量高

Ø  切削液出現析皂

Ø  加工件出現銹蝕

延長切削液使用壽命的方法:

1.在金屬加工液槽中安裝空氣自動攪拌器連續緩慢地攪拌,以讓金屬加工液與空氣充分接觸。

2.在休息日,保證最少2小時的切削液內循環。

3.及時清除切削池中的外來油,以及碎渣、磨屑、泥末。

4.不允許將煙頭、污物丟入切削池中。

5.安排專門人員從事切削液的檢測工作,發現問題及時處理。

6.如有需要,請直接聯系我們的服務團隊,為您提供詳細定制的行業解決方案!

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