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工業清洗劑的發展方向
點擊率: 更新時間:2016.03.11

    為了降低能耗,減少化學品消耗,保護環境,應研制無廢液的除油工藝,開發除油液凈化設備。新的無磷清洗劑要求除油液中性無磷,而且排放水中無重金屬離子,同時為了達到低溫、高效除油的目的,高活性表面活性劑的合成、不同類型表面活性劑的選擇是成敗的關鍵。因此,低溫高效無磷的除油工藝是研究的主要方面。這樣,既可實現低溫高效,又可保護環境。國內外脫脂劑的研究開發的主要趨勢大致有以下幾個方面。

高效無磷脫脂劑

    磷酸鹽是比較好的脫脂助劑,但所排放廢水,含磷量較高,對水質和土壤有害,環保要求脫脂劑中總磷含量要低于1.1%。取代磷酸鹽的措施:一是開發能達到磷酸鹽助洗效果的新型環保助劑,同時還應考慮性價比等因素;二是選用新型表面活性劑。

    由以固體粉劑向液體水劑發展

    傳統的脫脂劑,是四鈉(Na2SiO3 , NaOH, Na2C03, Na3P04)粉劑,存在易板結、 成本高、堿度大,使用不方便等缺陷。

    近幾年,已向雙組分(固體粉劑和液體水劑) 和單組分液體脫脂劑發展。液體脫脂劑可減少約50%的固體材料,其用量與固體脫脂劑相當。脫脂效文果優于傳統的四鈉脫脂劑,所用材料成本有所降低,能達到以上效果的液體脫脂劑的關鍵在于選用新型表面活性劑。單一的脫脂劑還能讓一些不法的生產商加入一些填料以增加質量,而這些填料對清洗效果沒有多大幫助。有的甚至不起作用。從而坑害消費者,耗費社會資源,加大環境污染。               

    降低脫脂劑使用溫度。

    傳統脫脂劑,使用溫度為70℃一l00℃,耗能大,對工件易腐蝕。近幾年汽車、摩托車和家用電器等行業,要求脫脂劑使用溫度不能高于60℃,能達到這一要求的脫脂劑的關鍵成分是選用低濁點、高脫脂能力的新型表面活性劑和有機助劑。

    向低泡和無泡脫脂劑發展

    汽車、摩托車和家用電器行業,前處理方式多為噴淋,高壓噴淋、超聲波清洗、電解脫脂等均要求使用低泡和無泡脫脂劑。為了達到這些要求,必須選用低泡表 面活性劑,引進煤油、消泡劑、有機助劑等成分的新型脫脂劑。

    水基清洗劑替代有機溶劑除油

    有的工廠零件表面的除油清洗一直采用汽油,雖然具有除油速度快、使用簡單、不腐蝕金屬零件等優點,但同時揮發大、閃點低、有毒、易燃,不安全且價格較貴。因此合適的水基清洗劑替代汽油,可使除油清洗過程安全、操作方便。 清洗機理:水基清洗劑以表面活性劑為主要成分,同時添加各種添加劑,如助劑、穩定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等,在清洗過程中這些物質發揮著各自的作用,既清洗了工件表面的油污,又能起到防銹的作用?梢赃_到部分代替汽油清洗的目的。

    微生物降解生化除油

    傳統除油劑的工作機理是通過乳化作用將油污簡單去除,雖性能良好但不穩定,除油效果隨著槽液的老化而逐漸變弱,迫使用戶不得不經常倒掉老液更換新液,這樣既浪費資源又造成油污泥渣的二次污染。為解決以上問題,微生物降解生化除油技術,已取得了快速發展。Uniclean BIO微生物降解生化除油劑就是其中的一種。其工作機理與傳統陳油相似,都是利用高效表面活性劑的乳化作用,不同的是生化除油劑是在某種微生物繁殖的條件下工作。此微生物雖不是生化除油劑的化學組分,但可將被乳化的油污快速降解并轉化為水和二氧化碳等簡單無毒物質。為保證微生物的生長和繁殖,槽液一定要維持8.8--9.4的PH值、40 -45℃的溫度和通氣良好的工作條件。

    與傳統除油技術相比,微生物降解生化除油技術因操作溫度低而節約能源,并可延長槽液壽命,大大減少對環境的污染。新型生化技術適用范圍極為廣泛,在表面前處理中適用于鋼鐵件、黃銅件、鋁件和鋅壓鑄件等。

    需要特別指出的是,微生物自身并不清洗任何油污,它們僅僅消耗被乳化的油污。因此評估此種技術是否適用,首先要搞清工件表面油污的種類,若某些油脂中含有生物殺蟲劑,可能會出現影響微生物的壽命問題,但對絕大多數工業中常用的金屬切割液和潤滑油而言,微生物生化除油劑均可使用。

    微生物對被乳化油污的消耗速率受微生物的濃度、活性養分來源以及溫度、 陽值和油污種類的影響。在理想條件下,微生物的濃度一般為10*7個/ML一10*8 個/mL。但溫度升至47℃時微生物將難以存活,生化除解作用將停止。在典型工業生產條件下微生物濃度降到10*4個/ML時生化除解作用仍可進行。另外還可以用某些外界因素(如微生物養分)控制微生物濃度。

    微生物降解除油系統的特殊化除解裝置(Biolyzer)有兩個功能:一是油層網式分離死去的微生物和殘渣;二是作為容器導入新的化學品。此裝置通過泵體和管道與微生物降解生化除油槽聯機形成新型槽液的循環系統,溫度和pH值自動控制。

    Uniclean BIO是一種利用微生物降解作用的新型環保除油技術,因其節約能源,減少污染而被作為表面前處理新技術并在全球得到廣泛認可。下一步的發展方向是拓寬操作條件的范圍,特別是微生物生化除解作用能在更高的pH值的條件下進行。

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